近日，鋁鎂合金分公司組織人員會同貴陽鋁鎂設計研究院相關人員，對電解一車間電解槽進行“磁場、熱場、流場”測試工作，即“三場”測試，為電解槽的工藝管理提供精準的數(shù)據(jù)支持。

電解槽經(jīng)過四年的運行，爐膛、等溫線、流場難免發(fā)生一些改變，會脫離啟動初期的運行軌跡，同時電解槽能量平衡較設計之初也會有所變化。單純的依靠工作經(jīng)驗和簡單的摸、排、帶已經(jīng)不能準確掌握電解槽的爐膛變化，需要更為精確的科學數(shù)據(jù)作為技術調(diào)整的依據(jù)。“三場”測試中，一是通過測定電解槽爐膛的內(nèi)型、極距、各處壓降判定目前槽電壓是否到位，是否還有下調(diào)空間。二是根據(jù)電解槽內(nèi)型來測定側(cè)壁、爐膛的情況，從而判定電解槽運行是否穩(wěn)定。三是通過測量槽等位線了解等位線是轉(zhuǎn)移，判斷槽膛變形情況，弄清楚哪個地方容易發(fā)熱，從而判斷哪處爐幫變薄了，風險點在哪些位置，從而更加全面的了解電解槽運行狀況。

  通過此次“三場”測試，進一步科學精準的掌握了電解槽運行狀況，使過去電解槽技術管理從主要依靠經(jīng)驗判斷，轉(zhuǎn)化為與精準測量相結(jié)合的科學化、數(shù)據(jù)化管理，為電解槽標準化運行進行了有益探索。